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IC厌氧塔,也称为IC厌氧反应器,是一种常见的生物处理设备,通常用于处理含有大量有机物质的废水。本文将先容IC厌氧塔(器)的运行原理,以及它的优点。
一、IC厌氧(塔)反应器概述
IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器,是第三代厌氧反应器的典型代表。与前二代厌氧器相比、它具有占地面积少、容积负荷量高,布水均匀,抗冲击能力强、性能更稳定、操作更简单的多种优势。
IC反应器具有很大的高径比,一般可达4-8,反应器的高度达到20m左右。整个反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。第一级三相分离器主要分离沼气和水,第二级三相分离器主要分离污泥和水,进水和回流污泥在第一厌氧反应室进行混合。第一反应室有很大的去除有机能力,进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理,去除废水中的剩余有机物,提高出水水质。
二、IC厌氧塔运行原理
IC厌氧塔(器)的运行原理非常简单,它利用微生物在厌氧环境下生长繁殖的能力,将有机废水中的有机物质转化为沼气和污泥等。具体而言,IC厌氧塔包括一个封闭的反应室和一个放置填料的筒体。有机废水从反应室的底部进入,与填料接触,同时通入适量的氧气和微生物质。
当反应开始后,填料表面形成的生物膜上有许多微生物,它们利用有机物质进行代谢,产生出一些有机酸、氢气和二氧化碳等。这些产物会进一步进行反应,最终在填料内部产生出大量的沼气和污泥。污泥会在IC厌氧塔底部堆积,需要经过周期性的反洗才能清除出去。而沼气则可以通过管路输送出去,进行二次利用。
三、IC厌氧塔的优点
IC厌氧(塔)反应器先容,IC厌氧(塔)反应器部件组成及特点如下:
1、具有很高的容积负荷率。
由于IC反应器存在着内循环,第一反应室有很高的升流速度,传质效果很好,污泥活性很高,因而其有机容积负荷率比普通UASB反应器高许多,一般高出3倍以上。处理高浓度有机废水,如土豆加工废水,当COD为10000~15000mg/L时,进水容积负荷率可达30~40kgCOD/(m3?d)。处理低浓度有机废水,如啤酒废水,当COD为2000~3000mg/L时,进水容积负荷率可达20~50kgCOD/(m3?d),HRT仅2~3h,COD去除率可达百分之八十左右。
2、节省基建投资和占地面积。
由于IC反应器的容积负荷率大大高于UASB反应器,IC反应器的有效体积仅为UASB反应器的1/4~1/3,所以可显著降低反应器的基建投资。由于IC反应器不仅体积小,而且有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的厂矿企业。小型的IC反应器可以工厂预制,大型的可在现场制作,施工工期短,安装简便,且IC反应器的土方量很小,可节省施工费用。
3、靠沼气提升实现内循环。
不必外加动力厌氧流化床和膨胀颗粒污泥床的流化是通过出水回流由泵加压实现强制循环的,因此需消耗一部分动力。而IC反应器是以自身产生的沼气通过绝热膨胀做功为动力实现混合液的内循环的,不必另设泵进行强制内循环,从而可节省能耗。
4、抗冲击负荷能力强
由于IC反应器实现了内循环,处理低浓度水(如啤酒废水)时,循环流量可达进水流量的2~3倍;处理高浓度水(如土豆加工废水)时,循环流量可达进水流量的10~20倍。因为循环流量与进水在第一反应室充分混合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,降低了有害程度,并可防止局部酸化发生,从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。
5、具有缓冲pH能力。
内循环流量相当于第一级厌氧的出水回流量,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内的pH保持稳定。处理缺乏碱度的废水时,可减少进水的投碱量。
6、出水的稳定性好于IC
反应器的第一、二反应室,相当于上下两个UASB反应器,它们串联运行,第一反应室有很高的有机容积负荷率,相当于起“粗”处理作用,第二反应室则具有较低的有机容积负荷率,相当于起“精”处理作用。整个IC反应器实际上是两级厌氧处理。一般情况下,两级厌氧处理比单级厌氧处理的稳定性好,出水也较稳定
三、总结
总的来说,IC厌氧塔是一种高效、节能、占地面积小的生物处理设备,对于处理大量有机废水有着很高的效率。它的成功运行需要一定的技术支撑和成本投入,但是在现代环保意识逐渐增强的环境下,IC厌氧塔仍然有着广泛的应用前景。
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