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污泥脱水机技术要求及规范

发布时间:2023-05-29 网址:www.sdmzjscl.com 马上咨询

污泥脱水机技术要求及规范

一、项目现场概述

安装地点: 污泥脱水机房内

环境温度: -15-50

介质温度: 5-40

介质PH: 6-9

介质成分:市政污水厂   

絮凝剂类型:阳离子聚丙烯酰胺 (PAM)

絮凝剂用量:46g/kg干泥

、工作原理

叠螺式污泥脱水机的运行状态包括:浓缩、脱水、自清洗状态。

1)浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。

2)脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,叠片之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。

3)自清洗:螺旋轴的旋转,推动活动叠片不断转动,设备依靠固定叠片和活动叠片之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

污泥脱水机

、设备结构配置

1)叠螺过滤本体

叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过若干根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有活动环,固定环和活动环均由耐磨耐腐蚀的碳纤维复合材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和活动环中间,并且活动环空套于螺旋轴上。

本项目所采用设备单机处理干泥量达160-320kg-DS/h;过滤本体为2组,每组可单独开启或停止运行,且相互之间不影响各自的正常工作。

2)螺旋轴

由叠螺污泥脱水机工作情况可知,螺旋轴叶片外圆直接与活动环相接触产生摩擦,而叶片表面也一直与污泥相接触产生一些磨损,为此,需采用处理工艺: 将硬质材料的粒子在热源作用下加热到熔融态或高塑性状态,在外加气体或焰流本身的推力下,雾化并高速喷射向基体表面,涂层材料的粒子与基体发生猛烈碰撞而变形、展平沉积于基体表面,同时急冷而快速凝固,颗粒这样遂层沉积而堆积成涂层。堆焊和喷涂后的材料表面硬度可达到800HV~1200HV,坚硬,耐磨。供应商拟供的叠螺本体螺旋轴叶片上沿表面堆焊耐磨硬质合金单面耐磨层高度≥5mm,耐磨顶面宽度≥13mm,轴的数量共2根。

污泥脱水机

3)驱动装置

驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,电机防护等级为IP55,绝缘等级为F级。电源为380V AC/3PH/50 Hz

标准转速为2-4/min,每组脱水本体及絮凝槽搅拌机采用独立的变频电机驱动,以适合不同的应用工况,避免负载的冲击。

4)泥药混合系统

混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。

在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口,并设有液位调节装置,从而可以调节污泥的进给量。

混合槽设置射流泥药混合器,使污泥和药剂快速有效混合。

混合槽内设过滤网,防止直径1cm以上的颗粒物或其他硬质杂质进入过滤本体。

5)滤液槽及机架

滤液槽由板件焊接而成,用来收集叠螺主体压滤下来的滤液,滤液槽与两侧的侧板直接焊接,并且在滤液槽的侧面设有法兰,以便与外部设备进行联接。架体由型钢焊接而成,整体焊接效果好,刚性好,在架体上设有起吊装置,使得整机运输,起吊十分方便。

污泥脱水机

、主要零部件要求

两侧挡水板:采用不锈钢304材质;

脱水主体:螺旋轴:采用不锈钢304材质,表面堆焊超耐磨硬质合金,螺旋轴叶片上沿表面堆焊耐磨硬质合金单面耐磨层高度≥5mm,耐磨顶面宽度≥13mm

环片:采用CFRP(碳纤维复合材料)材质,厚度≥5mm,环片一体成型无需垫片;

本体观察窗:采用不锈钢304材质,密封盖板上带有透明钢化玻璃视窗,以便观察运行情况。

滤液槽及机架:采用不锈钢304材质;

絮凝反应槽:采用不锈钢304材质;

控制柜体:采用碳钢防腐材质;

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