熟食污水处理一体机

一、概述

食品加工废水处理装置，其包括集水池、沉淀池、调节池、气浮系统、厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥浓缩池及清水池，所述调节池与所述沉淀池之间通过隔板间隔，所述隔板上具有连通所述沉淀池与所述调节池的通道，调节池中的废水通过抽水泵抽至气浮系统，气浮系统具有气浮池与位于气浮池中的刮渣装置，气浮池通过管道连接至厌氧池，厌氧池排除的废水通过管道进入缺氧池，缺氧池排除的废水进入好氧池，好氧池连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池中的清水流入清水池。该食品加工废水处理装置通过多段式分段的处理废水，难被微生物降解的有机物和油类得到有效的处理，悬浮物质以及一些浮渣和沙粒都得处理。

二、流程先容：

1、由于污水中含有一定量的大块漂浮物，因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

2、格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

3、隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。

4、调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，污水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。熟食污水处理一体机

5、气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。污水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后污水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。

三、处理酵母废水

(1)UF膜法。首先用离心法去除废水中90%的悬浮物，再用卷式UF膜组件，在一定压力和流速下，色度去除率可〉97%，浓缩达10倍，膜寿命预计为5年。采用8英寸卷式UF膜，总膜面积1176m2，在上述操作条件下，处理废水量为200m3/d，与蒸发法相比，每吨废水的处理费用节约了15.6%。去除酒精厂酵母分离产生的废水，即对酒精废液→离心分离→滤渣→干燥→酵母饲料生产过程中离心分离出来的滤液，用热交换器降温至65℃(适合UF膜的运行温度)，经过滤器预处理后，将清液泵UF膜装置处理。UF膜法回收50%蛋白质，其投资费用为蒸发系统的25%，运行费用仅为蒸发浓缩法的20%。

(2)UF/NF组合膜法。采用卷式UF组件以及复合膜卷式NF组件，以循环浓缩方式，处理以蔗糖废糖蜜为原料、生产酒精酵母的酵母生产废水。工程运行结果表明，UF对残糖和氨、氮的分离率一般在15%~35%。由于残糖和氨氮是酵母发酵过程中的营养成分，因此UF透过液可被重新回用于发酵工序。NF膜对废水的COD去除率〉90%，并接近或达到废水排放标准。采用天然的、正电荷的壳聚糖絮凝剂对酵母生

四、工艺特点

能有效的将渗滤液实现减量化、无害化、资源化对污染物的处理目标就是使其减量化、无害化、资源化。本工艺采用生化处理和物化处理相结合的方法，利用综合处理法(生物法+膜法)能比较彻底的降解污染物的特点，使污染物数量减少、危害程度降低。

1、能抵抗一定的冲击负荷

2、垃圾渗滤液的特点就是其水质、水量等容易发生较大的变化。特别是水质的变化，这直接决定着工艺的可行性。本工艺在设计时充分考虑这些变化，采用各种有效的措施和方法应对这些冲击，保证系统的可靠稳定运行。

3、运行成本低，因为垃圾渗滤液的有机物含量较高，且成分复杂，因此其处理成本较高。本工艺考虑到前期的投资及后期的运营成本，采用低能耗、低费用的处理技术。

4、占地面积小，工艺中尽可能采用高效的处理工艺，提高负荷率。同时部分处理单元采用半地上式，尽可能减小占地面积。例如，工艺中采用效率比较高的TMBR工艺。

5、二次污染少，整个工艺产生的污泥经收集后浓缩板框压滤脱水，泥饼运至填埋场，不产生二次污染。对设施和设备的臭气散发采取一定的措施。

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