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小型化切削液废水处理设备

发布时间:2020-12-09 网址:www.sdmzjscl.com 马上咨询

小型化切削液废水处理设备

切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。

一、水基切削液的废液处理

水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。

切削液废水处理:1)物理处理:其目的是使发府中的悬浊物(指粒子直径在10? m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)与水溶液分离。其方式有下述之三种:

①利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离。

②利用滤材的过滤分离。

③利用离心装置的离心分离。

切削液废水处理:2)化学处理:其是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子(粒子直觉为0.01~10? m的物质)进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变为无害物质,有下述四种方法:

①使用无机系凝聚剂(聚氯化铝、硫酸铝土等),或有机系凝聚剂(聚丙烯酰胺)等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法。

②利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中有害成分的氧化还原法。小型化切削液废水处理设备

③利用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法。

④利用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。

切削液废水处理:3)生物处理:生物处理的目的是对用物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物(例如有机胺,非离子系活性剂,多元醇等)进行处理,其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法

加菌淤渣法是将加菌淤渣(微生物增殖体)与废液混合进行通气,利用微生物分解处理废液中的有害物质(有机物)。

散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床(滤床)的表面时,利用微生物分解处理废液中的有机物。

切削液废水处理4)燃烧处理:有直接烧却法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。

由于水基切削液的组成各异,所以到目前为止还没有一个固定的方法去处理,通常是根据被处理废液的性状综合使用上述各种方法。

二、油基切削液的废液处理

油基切削液一般不会发臭变质,其更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床润滑油的大量漏入及水的混入等原因,对此可采取如下措施:

1)改善油基切削液的净化装置。

2)定期清理油基切削液箱中的切屑。

3)通过检修机床防止润滑油漏入。

4)定期补充切削润滑添加剂。

5)加热去除水份,并经沉演过滤后加入一些切削油润滑添加剂,即可恢复质量,继续使用。油基切削液终的废油处理一般是燃烧处理。为了节省资源,也可对废油进行再生。

三、工业废水排放标准

水基切削液的废液处理终要达到国家规定的工业污水排放标准。按GB33551-83规定进行。

四、工艺流程

切削液废水——收集池——提升泵——反应池——沉淀池——清水池——蒸馏系统——生化系统——过滤系统

污泥压滤系统

切削液废水进入收集池内,通过化学加药反应,将废水中的杂质通过药剂反应沉淀一部分水中的杂质,将沉淀后的水加热来使液体中难于降解的有机污染物分离,液体变为蒸汽后,让蒸汽冷却再凝结为液体,水质得到有效的改善。随后通过过滤池中活性炭、石英砂等净化,再通过厌氧、好氧生化处理,再经超滤膜筛分作用下,将液体中的悬浮物、泥沙、大分子有机物等被超滤膜截留下来,从而实现达标排放。

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